浅谈尾矿分级过滤干堆干排技术进步
全尾矿高浓度充填也称为膏体尾矿充填，是一种将尾矿稀矿浆经过充分浓缩脱水后形成一种高浓度、类似膏状的固／水混合物的技术。这种混合物具有一定屈服强度均质、膏状固／水混合物。采用全尾胶结充填采空区技术可实现尾矿的零排放。全尾胶结技术包括高浓度尾矿的制备、胶结材料的选择和胶结料浆的输送三个方面。
高浓度尾矿的制备方法包括尾矿过滤、尾矿高效浓缩、尾矿储仓自然沉降浓缩和尾矿分级浓缩。
(1)尾矿过滤技术。稀尾矿浆经过浓缩后，采用过滤的方法首先将稀矿浆制成滤饼，然后再加水调浆制备成具有一定浓度和流动性的膏体。过滤设备包括过滤设备压滤、带式真空过滤等。其特点是尾矿浓度高（78%一80%），缺点在于过滤设备投资大、生产成本高；雷蒙磨生产厂家而且在胶结过程中，滤饼需要重新加水调浆，与胶结材料混匀活化流程复杂，与后续胶结系统的衔接不利。例如：张马屯铁矿选矿尾矿浓缩采用浓缩一压滤的方法，获得浓度为75%~80%的滤饼，然后，采用双轴搅拌机和高速搅拌机将滤饼与水、水泥混匀，制成重量浓度约为60%～65%的膏体充填料浆。金川尾砂膏体泵送充填系统，首先采用一段旋流与高效浓缩机配套使用，将30%左右的尾矿浓缩至50%以上；然后，在膏体制备站采用2台DZG30/80水平带式真空过滤机对尾砂浆再次脱水。将浓度500/0—65%的尾砂浆制成含水率为20%左右的尾砂滤饼，供给制备膏体用。
(2)尾矿高效浓缩技术。尾矿高效浓缩技术就是采用高效重力沉降浓缩，主要借助重力沉降脱水设备，将尾矿浆一次浓缩至60%以上。
(3)储仓自然沉降浓缩。利用砂仓长时间自然沉淀的方法能够制备高浓度尾砂浆，但受颗粒自然沉降速度的限制，生产效率低，适合在小型矿山使用。例如：南京铅锌银矿全尾砂料浆沉圆锥破碎机降6h后即达到最大沉降浓度，全尾砂在立式砂仓中最大沉降浓度可达71%以上。
(4)分级浓缩工艺。分级浓缩工艺的特点是将水力旋流器作为第一段浓缩设备，旋流器溢流再采用高效浓密机浓缩，其中旋流器底流浓度可达到70%左右，综合浓度可达到60%~65%。例如：北沼河铁矿尾矿浓缩工业试验表明，尾矿细度-0.074mm70%左右，采用分级浓缩工艺综合浓度达到62%。
胶结材料可选择水泥、双浆高水速凝材料、单浆高水材料和水泥代用材料。胶结工艺可以采用两段强力机械搅拌活化或一段搅拌槽搅拌。胶结料浆的输送包括自流输送、高压泵送和自流加泵送三种输送方法。