我国加快了尾矿零排放的工作步伐
1999年，国务院《关于2000年12月31日零时前所有排污企业实现零排放的通知》下发后，攀钢集团矿业公司，加快了尾矿零排放的工作步伐，他们成立了协调小组，召开了研究会，要求选矿厂必须在国务院规定的时限内实现尾矿零排放，并把这一工作正式定为“零点行动”，2000年12月31日22时，随着排放尾矿出入总溜槽人口封堵措施的完成，攀钢集团矿业公司选厂实现了真正意义上的尾矿零排放。从此，矿业公司在正常生产情况下，不再有尾矿排人金沙江，污染江水。雷蒙磨厂家尾矿零排放不仅为金沙江去掉了一个污染源，而且堵住了矿产资源流失的一大漏洞，还有效地提高了选矿环水利用率。近年来，攀钢集团矿业公司始终把尾矿零排放作为治理环境污染的一项重要工程来抓，先后投资2000多万元进行技术、设备攻关，在确保铁精矿生产的同时，改造了环水收集、尾矿浓缩和矿浆输送三大系统，为实现尾矿零排放打下了坚实基础。
将尾矿用作建筑材料及采空区填充料也是尾矿减排的一种途径。我国利用尾矿作建筑材料的研究始于20世纪80年代。马钢姑山铁矿是我国较早利用尾矿作建筑材料的矿山，该矿每年排出的强磁尾矿结构致密坚硬，可作混凝土骨料。强磁尾矿的主要成分是二氧化硅和三氧化二铝，其中粗粒级尾矿质均、洁净，不含云母、硫酸盐和硫化物等有害杂质，用它制作砂浆，其抗折、抗压强度均高于黄沙，从而受到广大用户的欢迎。目前，国内外利用尾矿作混凝土骨料、铁路和公路的筑路碎石以及建筑用沙、砖的成功例子较多．如梅山铁矿、迁安铁矿等，其特点是利用量较大，但附加值较低。其次，郑州选矿设备厂可以利用尾矿制作烧结空心砌块，并可制作高档广场砖、成本低廉，市场效益良好。Das等人利用铁尾矿为原料成功地研制了建筑用地板砖和墙砖，该砖比普通砖具有更高的强度和硬度，并且制作成本低，其前景极其可观。马鞍山矿山研究院利用齐大山选矿厂尾矿加入一定的配料（碎石、砂子、粉煤灰及黏土）及石灰，经一定的处理后作为路面基料，并在沈阳至盘山的12km路段进行了工业试验，经公路部门的测定表明，已达到了二级公路对路基的强度要求。该院还利用齐大山、歪头山细粒尾矿研制免烧砖、饰面砖。采空区充填是直接利用尾矿的最有效途径之一。此法就地取材，可省去扩建、增建尾矿库的费用。如铜陵有色金属公司实施了尾砂充填，取得了良好的社会效益和经济效益，目前该公司正在开展全尾矿充填研究。又如凡口铅锌矿和焦家金矿利用尾矿作采空区充填料，其尾矿利用率分别达95 010、50%以上。